油压机如何去进行负载试验?其步骤如何?

对油压机的液压系统进行负载试验的目的，是为了检验液压系统的最大负载能力和消耗功率，或者检验机器设备的整个液压系统在负载条件下的动作顺序.以及它的工作稳定性和使用的可靠程度、其试验步骤是:

(1)合埋调整系统各部分的工作压力和运动速度。其调正方法是:

①控制主油泵的安全，溢流阀的工作压力，应比液动机〔油缸 油马达)的工作压力大15%到20%。

②快速行程控制阀的工作压力’应比快速行程的实际压力大15%到20%

③压力继电器的工作压力，一般低于主油泵工作压力0.3到0.5MPa.

④在一般情况下.液压系统的卸荷压力，应调定在0.1到0.2MPa以内,如果利用油泵卸荷的油供给控制系统或润滑系统时，其卸荷压力应调定在0.3到0.6MPa以内。

⑤行程开关，先导阀、行程阀、顺序阀、档铁及碰块等的换接顺序及其精度.应满足工作部件的运动要求。

⑥调速阀、变量油泵、变量油马达等液压元件，应运动平稳，没有冲击和振动，没有外泄漏。

(2)当油压机的油泵负载运转4小时后，而油温已上升至热平衡温度时. 即进行运动速度稳定性试验，在这一项目试验中.应仔细检验低速运动的稳定性和高速换向的平稳性。